常見的尾礦干排工藝
作者來源:admin ????? 發布時間： 2022-11-01 14:29
導讀：干排工藝 產品含水率 濃密機+旋流器+帶式過濾機 15%～18% 濃密機+陶瓷過濾機 10% 濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機 15%～25% 旋流器+濃密機+多頻篩 10% 濃密機+旋流器+帶式過濾機：該設備組
干排工藝 產品含水率
濃密機+旋流器+帶式過濾機 15%～18%
濃密機+陶瓷過濾機 <10%
濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機 15%～25%
旋流器+濃密機+多頻篩 <10%
濃密機+旋流器+帶式過濾機：該設備組合與工藝流程合適中粗粒級的尾礦處理，可連續生產。但是但生產運營過程中電耗大，費用高，投資大。
濃密機+陶瓷過濾機：該工藝與設備組合適用于中細粒級尾礦脫水，但對粗粒級與－0.037 mm粒級占80%礦漿的脫水有一定的困難。本工藝可實現連續生產，脫水產品含水率低。但是其設備投資較高，陶瓷板易堵塞，因此一般用于精礦脫水。
濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機：該工藝適用于中細粒級物料的脫水，對于－0.037 mm粒級占95%的情況下任然可以使用。其中濾布與泵過流件為易損部件，需按時更換。立式壓濾機價格昂貴、產品含水率低，常用于精礦脫水。
旋流器+濃密機+多頻篩:該流程為新型的脫水設備與脫水工藝的組合，幾乎能完成-325目80%內的所有礦料的脫水作業。其中高效多頻脫水篩具有投資小、運營成本低等特點，其運營成本為陶瓷過濾機、帶式過濾機、廂式壓濾機的1/2，流程中機械幾乎無易損件。高頻細篩篩網采用嵌入式耐磨氨酯組合篩網，它的壽命比傳統金屬篩網高3-10倍。而對于非常細粒級物料可采用：濃密機+多頻篩+壓濾機，既能完成脫水作業。
尾礦干堆常用脫水設備：
其中高效多頻脫水篩設備采用雙振動電機激振，結構堅固緊湊，擺脫了傳統偏心振動器結構大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點。礦用脫水篩的側體護板粘有耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導致變形破裂，并減少了鐵質對物料的污染。另外礦用脫水篩篩網利用的是嵌入式耐磨氨酯組合篩網，它的壽命比傳統金屬篩網高3-10倍，避免了篩網的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，減輕金屬篩網的厚重感。
全尾砂充填
全尾砂膠結充填技術是建立在一定的的物理化學與膠體化學基礎上的一種尾礦處理工藝，將選廠排出的濃度為15%～20%的尾礦漿通過濃密機和真空壓濾機（或壓濾機）兩段脫水處理后所得的全尾砂作為充填骨料。采用細磨冶煉爐渣代替部分水泥，采用強力活化攪拌裝置制備充填料漿，通過泵壓或者自重的方式將充填料漿以賓漢流體形式輸送至采空區，形成穩定均質結構的充填體。在尾砂產率低,粗顆粒充填料不足的礦山中采用全尾砂膠結充填，可大程度地降低生產成本。在粗顆粒充填料已夠的礦山中采用全尾砂膠結充填，對于降低生產成本,保護礦山環境也是大有好處的。
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