尾礦處理的重要性（尾礦選礦流程）
作者來源:admin ????? 發布時間： 2022-11-01 14:26
導讀：尾礦是礦山生產中排放出來有用組分含量較低的產物，它被長期堆存在尾礦庫中。不僅占用大量的農用、林用土地，也使得當地的土地資源失去平衡。 因為尾礦中含有大量的有毒物質，
尾礦是礦山生產中排放出來有用組分含量較低的產物，它被長期堆存在尾礦庫中。不僅占用大量的農用、林用土地，也使得當地的土地資源失去平衡。
因為尾礦中含有大量的有毒物質，其主要來源于選礦浮選過程中加入的大量的浮選藥劑及礦石中的金屬元素，如常見的氰化物、黑藥、黃藥、松油、銅離子、鉛離子等，滲入到土壤、空氣及水域中，還會對人體、牲畜、魚類及農田造成傷害。例如，冶金礦山的9個主要選礦廠附近的14條河流均被污染，鞍山鐵礦壩占地15 km2，白云鄂博礦山尾礦占地11 km 2，金川鎳礦尾沙揚塵10km2，粉塵使周圍土地沙化，造成大面積農田減產或絕產。
甚至有些小礦廠直接將尾礦排放到大自然中，山西省某礦廠擁有幾十座小鐵礦，只有1/10的尾礦排放到尾礦庫中，其他均直接排入周圍河流和林地中，由于礦山尾礦多己磨至一0. 074mm，儲存于尾礦壩中或河道、山谷、低地等地，常滲流溢出，未復墾的尾礦庫表面的沙塵可被風吹到庫區周圍，有時甚至形成礦塵暴，嚴重惡化周邊地區的生活和生產條件。
國內外均有統計顯示，尾礦庫建設投資巨大，占整個采選業總費用的5%一40%，尾礦庫的維護和維修更需要耗費大量資金，據有關部門統計，我國冶金礦山每噸尾礦需尾礦庫基建費1- 3元，經營管理費3- 5元。隨著尾礦數量的不斷增加，尾礦壩體高度也隨之增加，不安全隱患也日益增大。如1962年9月，云南省火谷都尾礦庫潰壩事故，涌出尾礦330萬m3，水38萬m3，沖毀5.4*106m2耕地、11個村寨和一個農場，死亡171人，傷92人，受災人口13970人，直接經濟損失2000萬元。1988年4月陜西省栗西尾礦庫排洪隧洞塌陷，136萬m3，尾礦沙和水泄漏，使陜西、河南兩省16個縣市水資源嚴重污染，直接經濟損失3200萬元。
尾礦危害如此嚴重，可見，有多重要。目前我國已有針對尾礦處理的工藝——工藝，它通過對尾礦多重脫水達到尾礦含水量低于15%，然后在堆放在尾礦庫中，能有效的減少尾礦大量堆積、尾礦水滲漏等對生態環境及人、畜造成的傷害，而且也避免了尾礦潰壩危害。
尾礦選礦流程
現階段尾礦主要的處理工藝：
全尾排放、尾礦干堆、全尾砂充填為現階段選廠主要的尾礦處理工藝。第一種處理工藝比較傳統的尾礦排放工藝，現階段還被大多選廠所采用，但是這種尾礦處理方式存在生態破壞、維護費用高等問題。因此現階段人們提出一種占地面積小、對環境破會程度輕、安全高效的尾礦處理技術—尾礦干排。而全尾充填則將尾礦作為充填材料用于采空礦井的充填，即解決了充填材料短缺的問題，又避免尾礦對環境的污染。
全尾排放
選廠將選別所得的含水尾礦進行簡單的濃縮處理，然后通過輸送管道直接排放到尾礦庫中。對于尾礦中剩余的水按照選廠工藝的設計選擇回收或通過滲透凈化后排放的周邊水域中。
尾礦漿在輸送過程中礦砂對管道、彎管、閥門、尾礦泵等部件磨損十分嚴重，尾礦輸送系統的磨損損壞不但影響選廠的正常生產，同時尾礦泄漏對環境也將造成嚴重的破壞。煙臺鑫海在礦山耐磨材料研究上取得突破性的進展，其耐磨橡膠耐磨性達到128%，是普通橡膠的10倍左右，在膠體狀態下使用比合金還耐磨。由其制造的高效耐磨水力旋流器、篩子、閥門等產品在選廠尾礦排放流程中得到廣泛的應用，完善地解決了礦山的耐磨問題。
全尾排放作為一種傳統的尾礦處理工藝，隨著資源綜合利用與環保要求的提高，其缺陷也日益突出。首先，尾礦中的有用組分只是在目前經濟條件下無法被回收利用，隨著技術與經濟的發展，在將來其回收利用是可能的，其次，尾礦中的其他組分也可作其他用途，因此這種處理工藝造成了資源的浪費。尾礦庫的修建不但占用大量耕地、破壞植被，同時尾礦中的各種有害離子隨著水流進入周邊環境，對水體、突然造成嚴重污染。尾礦庫若維護不當在氣候干燥時期易產生揚塵，在洪水暴雨期發生潰壩事故，引起泥石流等地質災害，給周邊居民的生命財產安全造成嚴重的威脅。
尾礦干堆
尾礦干堆是近年興起的一種尾礦處理新工藝，指將尾礦漿經過多級濃縮脫水后，再采用尾礦尾礦振動脫水等高效的脫水設備處理，形成含水率小、易沉淀固化與利用場地堆存的礦渣，再采用膠帶輸送機或汽車等工具送至尾礦庫堆存。
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